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三邊封制袋機

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制袋機常見的問題

發布日期:2022-04-09

制袋機的多見問題和解決小技巧

一、問:過中間膠輥時袋子皺?

答:1. 背封冷卻效果欠好; 2. 中間膠輥壓力不勻稱; 3. 氣壓過大; 4. 中間膠輥上塵埃過量; 5. 背封溫度過高; 6. 送料浮動輥的氣壓過大; 7. 膜板安裝歪斜;

二、 問:前切刀膠輥處,膜向一個方向走?

答:1. 膠輥壓力不勻稱,進步的膜向壓力大的方向走; 2. 光電架歪斜,要于前膠輥保持程度;(光電架向前抬膜向外走,光電架向后抬膜向里走) 3. 打孔刀沒有安裝好,容易翹起; 4. 膜雙方的厚度不勻稱; 5. 橫封刀的壓力不勻稱,那邊大向那邊走; 6. 膜板上斜; 7. 中間膠輥不平行;


三、問:小膜板處不上膜?

答:1. 白輥安裝不能勝過模板,最好窄8毫米; 2. 錘上的壓力小; 3. 上膜小錘有外向里歪斜壓; 4. 膜板上斜; 5. 膠輥處壓力不能過大; 6. 放料張力過大不易上膜; 7. 膜卷的張力欠好;

四、 問:所出袋子時長時短?

答:1. 光電頭上的塵埃較多 ; 2. 光電靈敏度不敷; 3. 跟蹤電不明顯; 4. 封刀壓力過大; 5. 膠棍上有臟東西; 6. 送料浮動輥氣壓過大; 7. 放料張力過大; 8. 縱封刀燙布卷的過緊; 9. 橫封刀溫度過高袋子皺; 10. 前、中膠輥處氣壓小; 11. 送料和下壓差別步; 12. 光電與切刀距離過長; 13. 等待時間與熱封時間差過大; 14. 速度過高;

五、 問:前切刀斜?

答:1. 膜走斜; 2. 導向梳貧窶或不直; 3. 刀打斜; 4. 刀打到極點; 5. 打手提孔的袋子應尾先出; 6. 袋子的對角線不一樣長;

六、 問:切刀處塞料?

答:1. 導向梳離切刀遠; 2. 切刀調節的過低; 3. 袋子皺或翹不平整; 4. 送料快; 5.導向梳不直或貧窶; 6. 下切刀安裝的靠上; 7. 打手提孔的袋子,不能手提孔頭先出,應尾先出; ~ 1 / 5 ~

七、 問: 背封有氣泡?

答:1. 底板較臟; 2.封刀壓力不均或四角大壓力不均; 3. 底板偏離中心; 4. 底板硅橡膠不能過寬; 5. 封刀沒安裝勞 6. 封刀壓力小,溫度高; 7. 桂橡膠不平整或老化; 8. 駕馭過程當中有氣泡可在底板上墊上燙布或封刀少斜或重合;

八、 問: 背封熱封處折皺?

答:1. 張力欠好,膜一面松一面緊; 2. 冷卻刀與熱封刀壓力不平衡; 3. 熱封刀壓力不平衡; 4. 燙布上有皺折; 5. 膠輥把模板拉斜;

九: 問:出假封?

答:1. 過討論時,討論畫面未對齊,一面松一面緊; 2. 過討論時,討論處雙層膜較厚,小鏟被膜帶動并移動; 3. 后小模板小鏟處翻邊或卷邊; 4. 后光電跑; 5. 張力欠好,一面松一面緊; 6. 壓邊小鏟不能離封刀過遠; 7. 復合不到邊,單層邊卷曲;

三封及設備.png

十、 問: 背封透明邊漏縫?

答:1. 分切切偏; 2. 外邊過大; 3. 后張力大不上膜; 4. 后模板寬或模板處不上膜,引起前模板不上膜; 5. 背封封刀壓的靠外;

十一、問:袋子經常出現表里邊?

答:1. 后光電跟蹤不靈敏; 2. 原材料張力欠好; 3. 放料不勻稱; 4. 上膜的幾許不均; 5. 后白輥沒按裝好不緊,左右擺動; 6. 膜穿錯輥;(黑軸,死軸) 7. 后放料張力過大; 8. 膜表層滑膩;

十二、問:定長光電跟不上?

答:1. 過討論時畫面沒對齊或討論印刷面過長; 2. 袋子拉伸; 3. 極性錯誤; 4. 光電頭不靈敏或光電頭上的塵埃過量; 5. 設定袋長與實際袋長不符; 6. 跟蹤點不明顯或找不到跟蹤點; 7. 袋子過皺;

十三、問:內折處兩道折印?


答:1. 立體板安裝與長模板不一條線; ~ 2 / 5 ~ 2. 立體板上下片沒對齊; 3. 小模板比大膜板窄的過量; 4. 大膜板和小模板不一條線;

十四、問:要求氣密性的袋子漏氣?

答:1. 溫度低、壓力小; 2. 中間墊的燙布跑偏; 3. 膜薄厚不均; 4. 封刀不重合; 5. 速度過高; 6. 硅橡膠破了; 7. 硅橡膠硬度應到達75%;

十五、問:糾偏時間過長?

答:1. 膜卷沒安裝到卷軸的中間位置或沒充氣跑偏; 2. 膜卷串卷; 3. 光電頭上有塵埃或不靈敏; 4. 斷膜或沒膜; 5. 跟蹤位置不恰當; 6. 光電頭與光照位置過高或過低,過遠或過近; 7. 糾偏義上的極性設定錯誤;


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