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三邊封制袋機

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三邊封制袋機在使用過程中的一些問題及解決對策

發布日期:2021-12-16

今天講三邊封制袋機的相關知識:


三邊封制袋機在使用過程中會出現很多問題,在使用的過程中要學會通過這些問題來掌握機器的使用方法,讓機器能夠使用的時間更久一些,同時我們相信在使用的過程中,你一定也遇到過這些問題,下面一起來了解一下這些棘手的問題。


  1、問題一:三邊封制袋機熱封出現袋子翹曲問題,原因和解決對策:
  熱封原因:
  (1)復合膜的厚度不一致;
  (2)熱封溫度過高或熱封時間過長;
  (3)在縱向熱封刀部分,復合膜的運行軌跡不平直;
  (4)冷卻不充分;
  (5)熟化時間不夠;
  (6)表層基材薄膜耐熱性較差;

  (7)復合過程中復合基材的張力匹配控制不當,導致其熟化定型后仍有殘余的應力,尤其是復合膜厚度較薄時更容易發生此類故障。


  采取的對策:
  (1)調整浮動輥張力;
  (2)選用具有低溫熱封性的內封基材;
  (3)將熱封溫度調整至適宜的溫度;
  (4)充分冷卻;
  (5)充分進行熟化;
  (6)重新選擇表層基材薄膜;

  (7)調整復合加工設備各部分的張力,盡量使相復合的兩種基材回縮率相等。


  2、三邊制袋機在制造三邊封袋的過程中出現的zui多的問題就是制袋機封口發脆及脆斷的情況,這種情況是特別讓人苦惱的,不就袋子無法正常使用,而且會造成資源的浪費,下面就了來看一下原因和解決對策吧!
  原因:
  (1)熱封溫度過高;
  (2)壓力過大;
  (3)熱封時間過長;
  (4)制袋機上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞;
  (5)制袋機底部封口的硅橡膠過硬;
  (6)在復合和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內部。基材由于受到粘合劑的滲透影響,韌性(抗沖擊力)有所下降,脆性提高;

  (7)塑料復合包裝袋在冷卻和放置后,熱封口強度有所增高,同時也有變脆的趨向。


  對策:
  (1)根據內封層的材料的熱封特性,選擇合適的加工溫度,壓力和熱封時間;
  (2)改善制袋機上部熱封刀表面狀態,使封口器表面平整;
  (3)以聚四氟乙烯布包覆完好;

  (4)選擇合適硬度的硅橡膠墊。


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